BIESSE Akron 1440 Kenar Bantlama Makinesi (2020)
BIESSE Akron 1440 Kenar Bantlama Makinesi (2020)
BIESSE Akron 1440 Kenar Bantlama Makinesi (2020)
BIESSE Akron 1440 Kenar Bantlama Makinesi (2020)
BIESSE Akron 1440 Kenar Bantlama Makinesi (2020)

BIESSE Akron 1440 Kenar Bantlama Makinesi (2020) (14882026)

Marka : BİESSE

BIESSE Akron 1440 Kenar Bantlama Makinesi (2020), ikinci el kenar bantlama makinesi, sahibinden uygun fiyatlarla

BIESSE Akron 1440 Kenar Bantlama Makinesi (2020)

 

BIESSE Akron 1440, MDF, suntalam, melamin, PVC, ABS ve benzeri panel malzemelerin tek taraflı kenar bantlama işlemleri için geliştirilmiş otomatik kenar bantlama makinesidir. Ön frezeleme, yapıştırma, uç kesme, ince frezeleme, köşe yuvarlama, kazıma ve parlatma gibi işlemleri aynı üretim hattında gerçekleştirerek panel kenarlarının hassas ve seri şekilde işlenmesini sağlar.

 

⚙️ Teknik Özellikler

🔹 Panel kalınlığı: 10–60 mm
Makinenin işleyebildiği panel kalınlığı aralığını ifade eder. Geniş çalışma aralığı, standart mobilya panellerinden daha kalın konstrüksiyon parçalarına kadar farklı ürünlerin aynı makinede işlenmesini mümkün kılar.

🔹 Kenar bant kalınlığı: Rulo 0,4–3 mm / Şerit 0,4–12 mm
İnce PVC veya melamin bantlardan kalın ABS, ahşap ve şerit kenar malzemelerine kadar farklı bantların kullanılmasına olanak verir. Bu kapasite, ürün tasarımına göre hem ince dekoratif hem de daha dayanıklı kenar uygulamalarının yapılmasını sağlar.

🔹 Panel uzunluğu: 140–3.200 mm
3.200 mm'ye kadar uzun panellerin tek geçişte işlenebilmesi, özellikle uzun mobilya parçalarında ek işlem ihtiyacını azaltır. Minimum 140 mm parça uzunluğu ise küçük parçaların da üretim hattına alınabilmesini sağlar.

🔹 İlerleme hızı: 12–18 m/dak
Panelin makine içerisindeki ilerleme hızını belirler. 18 m/dak'ya kadar çıkabilen hız, seri üretimde parça başına çevrim süresini düşürür; 12 m/dak gibi daha düşük hızlar ise karmaşık profil ve hassas son işlem gerektiren uygulamalarda tercih edilebilir.

🔹 RT02 ön frezeleme ünitesi
Panelin kesimden veya önceki işlemlerden kalan yüzey düzensizliklerini bantlama öncesinde düzeltir. Yapıştırma yüzeyinin düzgün olması, bant ile panel arasında daha homojen temas sağlayarak son ürün kalitesini artırır.

🔹 VC-511 yapıştırma, bant besleme ve baskı ünitesi
Kenar bandını panele kontrollü şekilde besler, yapıştırıcıyı uygular ve bant ile paneli baskı altında birleştirir. Kontrollü baskı, bant boyunca düzgün yapışma ve yüzeyden ayrılma riskinin azaltılması açısından önemlidir. 2020 örneğinde VC-511 ünitesi bulunmaktadır.

🔹 IN-801 uç kesme ünitesi – 2 motor
Bantın panelin ön ve arka uçlarındaki fazlalıklarını keser. İki motorlu yapı, panelin her iki ucundaki kesimin kontrollü yapılmasını sağlayarak sonraki frezeleme işlemlerine düzgün bir başlangıç yüzeyi oluşturur.

🔹 RI-501 ince frezeleme ünitesi
Uç kesme sonrasında bantın panel yüzeyine taşan kısmını hassas şekilde düzeltir. Böylece panel ile bant arasında daha düzgün bir geçiş elde edilir ve sonradan yapılacak kazıma/parlatma işlemlerinin yükü azaltılır.

🔹 AR02 E iki motorlu köşe yuvarlama ünitesi
Özellikle PVC ve ABS bantlı panellerde ön ve arka köşelerin kontrollü şekilde yuvarlatılmasını sağlar. Bu işlem, keskin köşe görüntüsünü ortadan kaldırarak hem estetik hem de dokunma güvenliği açısından daha kaliteli bir kenar oluşturur.

🔹 RB02 kenar kazıma ünitesi
İnce frezeleme sonrasında kenarda kalan küçük takım izlerini ve fazla malzemeyi kontrollü şekilde temizler. Böylece bant yüzeyi ile panel arasındaki geçiş daha homojen hale gelir.

🔹 RC02 tutkal kazıma ünitesi
Kenar bantlama sırasında panel yüzeyinde veya bant kenarında kalabilecek yapıştırıcı kalıntılarını temizler. Özellikle açık renkli ve parlak yüzeylerde temiz bir nihai görünüm elde edilmesine katkı sağlar.

🔹 Fırçalama ünitesi
Son işlem sonrasında bant yüzeyini temizler ve parlatır. Bu işlem, özellikle seri üretimde bantlama hattından çıkan parçaların doğrudan sonraki üretim aşamasına aktarılabilmesine yardımcı olur.

🔹 Üst baskı kayış sistemi
Paneli makine boyunca kontrollü şekilde aşağıdan gelen taşıma hattına karşı bastırır. Sabit ve dengeli baskı, özellikle ince veya uzun panellerde ilerleme sırasında panelin konumunu koruyarak bantlama hassasiyetini destekler.

🔹 NC kontrollü üniteler ve ayarlar
Sayısal kontrollü sistemler, makine ünitelerinin iş parçasına göre konumlandırılmasını otomatikleştirir. Bu yapı farklı panel kalınlıkları ve bant uygulamalarında manuel ayar ihtiyacını azaltarak tekrarlanabilir üretim sağlar. Akron 1440 ailesinde NC kontrollü ünite seçenekleri bulunmaktadır.

🔹 Toplam bağlantı gücü: yaklaşık 13 kW
Makinenin elektrik altyapısı için gereken toplam kurulu gücü ifade eder. Motorlar, bantlama ve son işlem ünitelerinin aynı hat üzerinde çalışabilmesi için üretim tesisinin elektrik altyapısının buna uygun planlanması gerekir. Benzer Akron 1440 konfigürasyonlarında 13 kW bağlantı gücü belirtilmektedir.

🔹 Makine uzunluğu: yaklaşık 5.610 mm
Akron 1440'ın kompakt bir kenar bantlama hattı içerisinde çok sayıda işlem ünitesini bir araya getirdiğini gösterir. Yerleşim planında yaklaşık 5,6 metrelik makine gövdesinin yanında panel giriş-çıkış mesafeleri de dikkate alınmalıdır.

🏭 Kullanım Alanları

  • MDF ve suntalam panel kenar bantlama
  • ABS, PVC, melamin ve ahşap kenar bantlama
  • Mutfak ve banyo mobilyaları
  • Ofis mobilyaları
  • Yatak odası ve salon mobilyaları
  • Dolap ve kapak üretimi
  • Seri panel mobilya üretimi
  • CNC kesim sonrası otomatik kenar işleme

💡 Mühendislik Açısından Öne Çıkan Avantajları

 

  • 12–18 m/dak ilerleme hızı, seri üretimde yüksek parça işleme kapasitesi sağlar.
  • Ön frezeleme, bantlama öncesinde yüzey kalitesini düzenleyerek yapıştırma kalitesini destekler.
  • Uç kesme + ince frezeleme + köşe yuvarlama, panelin kenarını tek hat üzerinde komple bitirmeye olanak verir.
  • NC kontrollü üniteler, farklı panel ve bant ölçülerinde ayar sürelerini azaltarak üretim esnekliğini artırır.
  • Kazıma ve parlatma üniteleri, bantlama sonrasında oluşabilecek küçük yüzey kusurlarını gidererek nihai ürün kalitesini yükseltir.
  • 0,4–12 mm bant kapasitesi, hem ince dekoratif bantların hem de daha kalın kenar malzemelerinin kullanılmasına olanak sağlar.
  • Çoklu işlem ünitesi yapısı, parçanın makineden çıktıktan sonra ilave manuel kenar işlemlerine duyduğu ihtiyacı azaltır.

Teknik özellikler örnek amaçlı paylaşılmıştır. Detaylı bilgiler için üretici web sitesinden kontrol edebilirsiniz.

 

cultureSettings.RegionId: 0 cultureSettings.LanguageCode: TR