BİESSE Roxyl 4.5 Kenar Bantlama Makinesi (2014)
BİESSE Roxyl 4.5 Kenar Bantlama Makinesi (2014)
BİESSE Roxyl 4.5 Kenar Bantlama Makinesi (2014)
BİESSE Roxyl 4.5 Kenar Bantlama Makinesi (2014)
BİESSE Roxyl 4.5 Kenar Bantlama Makinesi (2014)
BİESSE Roxyl 4.5 Kenar Bantlama Makinesi (2014)
BİESSE Roxyl 4.5 Kenar Bantlama Makinesi (2014)
BİESSE Roxyl 4.5 Kenar Bantlama Makinesi (2014)
BİESSE Roxyl 4.5 Kenar Bantlama Makinesi (2014)
BİESSE Roxyl 4.5 Kenar Bantlama Makinesi (2014)
BİESSE Roxyl 4.5 Kenar Bantlama Makinesi (2014)
BİESSE Roxyl 4.5 Kenar Bantlama Makinesi (2014)

BİESSE Roxyl 4.5 Kenar Bantlama Makinesi (2014) (16072026)

Marka : BİESSE

BİESSE Roxyl 4.5 Kenar Bantlama Makinesi (2014), ikinci el kenar bantlama makinesi, sahibinden uygun fiyatlarla

BİESSE Roxyl 4.5 Kenar Bantlama Makinesi (2014)

 

BİESSE Roxyl 4.5, endüstriyel mobilya üretiminde yüksek hassasiyetli ve seri kenar bantlama işlemleri için tasarlanmış otomatik tek taraflı kenar bantlama makinesidir. CNC kontrollü çalışma sistemi ve çoklu işlem üniteleri sayesinde PVC, ABS ve masif kenar malzemelerinin panellere uygulanmasını sağlar. Ön frezeleme, tutkallama, bant baskılama, baş-son kesme, frezeleme, köşe yuvarlama, kazıma ve polisaj işlemlerini tek hat üzerinde gerçekleştirerek üretim verimliliğini artırır.

 

⚙️ Teknik Özellikler

  • Marka: BİESSE

  • Model: Roxyl 4.5

  • Üretim Yılı: 2014

  • Makine Tipi: Otomatik tek taraflı kenar bantlama makinesi

  • Panel Kalınlığı: 10–60 mm

  • Rulo Bant Kalınlığı: 0,4–3 mm

  • Şerit Bant Kalınlığı: 0,4–22 mm (ünite konfigürasyonuna bağlı)

  • Minimum Panel Uzunluğu: 140 mm

  • Minimum Panel Genişliği: 140 mm uzunlukta 85 mm

  • Besleme Hızı: 10–20 m/dk (konfigürasyona göre farklı hız seçenekleri)

  • Tutkal Kazanı Kapasitesi: Yaklaşık 3 kg

  • Kontrol Sistemi: CNC kontrollü operatör arayüzü

  • Makine Uzunluğu: Yaklaşık 6000 mm

Ünite ve Sistem Açıklamaları

  • Ön Frezeleme Ünitesi: Panel kenarındaki kesim izlerini ve yüzey bozukluklarını gidererek tutkallama öncesinde düzgün bir yüzey oluşturur. Bu işlem bant yapışma kalitesini artırır.

  • Panel Ön Isıtma Sistemi: Panel kenarını tutkallama öncesinde ısıtarak tutkalın yüzeye daha iyi tutunmasına yardımcı olur.

  • Tutkallama Ünitesi: EVA sıcak tutkalı kontrollü şekilde panel kenarına uygular. Tutkalın homojen dağıtılması, bant ile panel arasında güçlü ve düzgün bir bağlantı oluşturulmasını destekler.

  • Otomatik Bant Besleme: Rulo veya uygun ünite konfigürasyonunda şerit bant malzemesinin iş parçasına düzenli şekilde aktarılmasını sağlar.

  • Baş-Son Kesme Ünitesi: Panelin ön ve arka kısmında taşan bantları keserek temiz bir başlangıç ve bitiş yüzeyi oluşturur.

  • Alt-Üst Frezeleme Ünitesi: Bant taşmalarını panelin üst ve alt yüzeylerinden alır. Farklı kenar profillerine uygun frezeleme işlemleri gerçekleştirir.

  • Köşe Yuvarlama Ünitesi: Panelin ön ve arka köşelerini işleyerek bant kenarlarının daha estetik ve pürüzsüz görünmesini sağlar.

  • Radyüs Kazıma Ünitesi: Frezeleme sonrasında oluşabilecek takım izlerini azaltarak kenar yüzeyinin kalitesini iyileştirir.

  • Tutkal Kazıma Ünitesi: Panel yüzeyinde kalan tutkal kalıntılarını temizleyerek ürünün görsel kalitesini artırır.

  • Polisaj Ünitesi: Bant yüzeyini temizler ve parlatır. Son işlemde daha düzgün ve profesyonel bir görünüm elde edilmesine yardımcı olur.

  • CNC Kontrol Sistemi: İşleme parametrelerinin ve ünite ayarlarının yönetilmesini sağlayarak farklı panel ve bant uygulamalarında tekrarlanabilir üretimi destekler.

🏭 Kullanım Alanları

  • Seri panel mobilya üretimi

  • Mutfak ve banyo dolabı imalatı

  • Gardırop ve vestiyer üretimi

  • Ofis ve mağaza mobilyaları

  • MDF ve suntalam kenar bantlama

  • PVC, ABS ve masif kenar uygulamaları

  • Endüstriyel mobilya üretim tesisleri

💡 Mühendislik Açısından Öne Çıkan Avantajları

 

10–60 mm panel kalınlığı aralığı, farklı mobilya gövde ve kapak panellerinde çalışma esnekliği sağlar. 0,4–3 mm rulo bant kapasitesi standart PVC ve ABS uygulamalarını kapsarken, uygun şerit bant ünitesiyle 22 mm'ye kadar masif kenar malzemeleri işlenebilir.

10–20 m/dk besleme hızı seçenekleri, üretim kapasitesinin işlenen malzemeye ve işlem gereksinimlerine göre ayarlanmasına olanak tanır. Ön frezeleme ve hassas tutkallama, bant uygulamasının temelini oluştururken; köşe yuvarlama, kazıma ve polisaj üniteleri nihai ürünün yüzey kalitesini yükseltir. Çoklu işlem istasyonlarının tek makinede toplanması, üretim hattındaki parça aktarımını azaltarak zaman ve iş gücü tasarrufu sağlar.

Teknik özellikler örnek amaçlı paylaşılmıştır. Detaylı bilgiler için üretici web sitesinden kontrol edebilirsiniz.

 

cultureSettings.RegionId: 0 cultureSettings.LanguageCode: TR