ELEKTROTEKS HYDRA Çift Kafa Çift Kasnak Kontinü Kapitone Dikiş Makinesi (2020)
ELEKTROTEKS HYDRA; yatak, kanepe, yatak başlığı ve ev tekstili ürünlerinde kullanılan kumaşların yüksek hızda kapitone dikilmesi için geliştirilmiş tam otomatik çift kafa, çift rulo beslemeli kontinü kapitone makinesidir. Çift rulo çalışma sistemi sayesinde iki farklı kumaş rulosunu aynı anda işleyebilirken, tek rulo moduna geçerek geniş yüzeyli yatak ve ev tekstili ürünlerinin kapitone işlemlerini de gerçekleştirebilir.
⚙️ Teknik Özellikler
🔹 2 adet Dürkopp Adler 867 dikiş kafası: İki bağımsız dikiş kafası, çift rulo besleme modunda iki kumaşın aynı anda işlenmesine olanak tanır. Bu yapı özellikle kanepe ve yatak başlığı gibi ürünlerde üretim kapasitesinin artırılmasına yardımcı olur.
🔹 Çift rulo besleme sistemi: İki kumaş rulosunun aynı anda kapitone edilmesini sağlar. Üretim hattında aynı çevrim içerisinde iki parçanın işlenebilmesi, özellikle yüksek adetli üretimde makine verimliliğini artırır.
🔹 Tek rulo / çift rulo çalışma modu: Sistem, çift rulo modundan tek rulo moduna yaklaşık 20 saniye içerisinde geçebilir. Böylece yüksek adetli çift üretim ile geniş yüzeyli tek parça üretim arasında hızlı geçiş yapılabilir.
🔹 Maksimum dikiş hızı: 3.200 rpm / 20 m/dak: Yüksek dikiş hızı, kontinü üretimde çevrim süresinin azaltılmasına yardımcı olur. 20 m/dak'ya kadar kumaş ilerleme kapasitesi, özellikle seri kapitone üretiminde yüksek üretim temposu sağlar.
🔹 Maksimum malzeme kalınlığı: 80 mm: 8 cm'ye kadar malzeme kalınlığı; kumaş, elyaf ve sünger gibi katmanlı yapıların birlikte işlenebilmesine olanak tanır. Bu kapasite yatak ve döşemelik ürünlerde geniş bir kullanım aralığı sunar.
🔹 Dikiş adımı: 1–10 mm: Geniş dikiş adımı aralığı, farklı kapitone desenlerinin ve yüzey görünümlerinin oluşturulmasına imkân verir. Desene göre uygun adım seçilmesi, hem görsel sonuç hem de dikiş yoğunluğu açısından önemlidir.
🔹 Kilit dikiş sistemi: Dürkopp Adler 867 dikiş kafalarıyla gerçekleştirilen kilit dikiş yapısı, kumaş katmanlarının kontrollü şekilde birleştirilmesini ve kapitone deseninin düzgün şekilde oluşturulmasını sağlar.
🔹 Maksimum atlama hızı: 60 m/dak: Dikiş yapılmayan desen geçişlerinde yüksek hareket hızı, toplam çevrim süresinin azaltılmasına katkıda bulunur. Özellikle karmaşık desenlerde makinenin boş hareketlerini hızlandırır.
🔹 1.000 hazır desen kapasitesi: Makine üzerinde 1.000 adede kadar hazır desen bulunabilir ve yeni desenler eklenebilir. Bu yapı farklı müşteri ve ürün grupları arasında hızlı üretim geçişi yapılmasını kolaylaştırır.
🔹 Otomatik üst ve alt ip kesme: Dikiş işlemi tamamlandığında iplerin otomatik olarak kesilmesi, manuel müdahaleyi azaltır ve üretim çevrimlerinin daha düzenli ilerlemesine yardımcı olur.
🔹 Otomatik kumaş kesme sistemi: Kapitone işleminin ardından malzemenin otomatik şekilde kesilebilmesi, üretim hattındaki manuel kesim ihtiyacını azaltarak sürekliliği destekler.
🔹 İp kopma ve masura sensörleri: Üst veya alt ipte meydana gelen kopma ya da masuranın bitmesi algılanarak makinenin kontrollü şekilde durması sağlanır. Bu sistem hatalı dikişlerin ve gereksiz malzeme kaybının azaltılmasına yardımcı olur.
🔹 Otomatik rulo malzeme bitiş sensörü: Besleme malzemesinin sona yaklaşması veya bitmesi algılanarak üretimin kontrol altında tutulmasını sağlar. Böylece operatörün sürekli olarak malzeme durumunu manuel takip etme ihtiyacı azalır.
🔹 Otomatik maksimum dikiş alanı ölçümü: Makine, mevcut ayardaki fiziksel dikiş alanını otomatik olarak ölçerek aktif desenle karşılaştırır. Bu kontrol, yanlış ölçülü desenlerin uygulanması riskini azaltır.
🔹 Otomatik malzeme gerginlik ayarı: Her iki yönde ayarlanabilir gerginlik sistemi, kumaşın kapitone sırasında kontrollü ilerlemesine yardımcı olur. Doğru gerginlik, desen geometrisinin ve dikiş kalitesinin korunması açısından önemlidir.
🔹 Omron elektronik kontrol sistemi: Endüstriyel kontrol altyapısı; dikiş, besleme ve otomatik fonksiyonların koordineli şekilde çalışmasına yardımcı olur. Bu yapı üretim parametrelerinin daha istikrarlı şekilde yönetilmesini sağlar.
🔹 5 adet besleme rulosu: Standart olarak 5 rulo besleme kapasitesi bulunur ve çift rulo modunda sistem 5 × 2 besleme yapısına kadar kullanılabilir. Bu yapı farklı malzeme kombinasyonlarıyla çalışmayı kolaylaştırır.
🔹 Çalışma alanı: HYDRA konfigürasyonuna göre tek besleme modunda 2.800 × 2.600 mm'den 2.800 × 3.100 mm'ye kadar, çift besleme modunda ise 2 × 1.400 mm genişlikte aynı uzunluk aralıklarında çalışma alanları sunulmaktadır.
🔹 Yaklaşık 4.500 kg makine ağırlığı: Ağır endüstriyel gövde, yüksek hızlı dikiş ve kumaş hareketleri sırasında makinenin stabilitesine katkıda bulunur.
🏭 Kullanım Alanları
🔹 Yatak ve yatak başlığı üretimi
🔹 Kanepe ve koltuk üretimi
🔹 Döşemelik kumaş kapitone işlemleri
🔹 Ev tekstili ürünleri
🔹 Yorgan ve kapitone ürünler
🔹 Elyaf ve süngerli tekstil ürünleri
🔹 Seri kapitone üretim hatları
🔹 Mobilya ve döşeme tekstili üretimi
💡 Mühendislik Açısından Öne Çıkan Avantajları
🔹 Çift kafa ve çift rulo besleme, aynı çevrimde iki kumaş rulosunun işlenmesine olanak sağlayarak özellikle yüksek adetli üretimde kapasiteyi artırır.
🔹 Tek ve çift rulo arasında hızlı geçiş, farklı ürün tiplerinin aynı üretim hattında işlenmesini sağlayarak makinenin kullanım esnekliğini artırır.
🔹 20 m/dak maksimum dikiş hızı, kontinü üretimde yüksek üretim temposunun korunmasına yardımcı olur.
🔹 80 mm malzeme kalınlığı, yatak, kanepe ve döşemelik ürünlerde kullanılan çok katmanlı malzemelerin işlenmesine uygun geniş bir çalışma aralığı sunar.
🔹 Otomatik ip kesme, kumaş kesme ve sensör sistemleri, operatör müdahalesini azaltarak üretim sürekliliğini ve proses güvenilirliğini destekler.
🔹 1.000 desen kapasitesi ve desen hazırlama sistemi, farklı ürün ve müşteri taleplerine hızlı şekilde uyum sağlanmasına yardımcı olur.
Teknik özellikler örnek amaçlı paylaşılmıştır. Detaylı bilgiler için üretici web sitesinden kontrol edebilirsiniz.