HOMAG Optimat BST 507 Çoklu Delik Makinesi (2018)
HOMAG Optimat BST 507; panel mobilya üretiminde kullanılan, parçaların seri ve tekrarlanabilir şekilde delinmesini sağlayan endüstriyel çoklu delik makinesidir. Üst ve alt dikey delme sistemi ile yatay delme gruplarının birlikte çalışması sayesinde gövde, yan panel, raf ve benzeri mobilya parçalarında bağlantı deliklerinin hızlı şekilde işlenmesine olanak sağlar. Makinenin üretim serisi yaklaşık 2008–2018 dönemini kapsamaktadır.
⚙️ Teknik Özellikler
🔹 Parça uzunluğu: 250–2.500 mm – Geniş çalışma aralığı, farklı ölçülerdeki mobilya parçalarının aynı üretim hattında işlenmesini sağlar. Bu aralık özellikle seri panel mobilya üretiminde makinenin kullanım esnekliğini artırır.
🔹 Parça genişliği: 80 ve 100–1.000 mm – Geniş panel aralığı, küçük mobilya elemanlarından daha büyük gövde ve yan panellere kadar farklı parçaların işlenmesine imkân verir.
🔹 Parça kalınlığı: 12–60 mm – 60 mm'ye kadar çalışma kapasitesi, standart mobilya panellerinin yanında daha kalın parçaların da işlenebilmesini sağlar. Bu değer üretimde parça çeşitliliğini artırır.
🔹 2 × 21 milli yatay delme grubu – İki adet 21 milli delme ünitesi, yatay bağlantı deliklerinin seri şekilde açılmasını sağlar. Çok sayıda milin aynı sistem içerisinde bulunması, tek tek delik delme operasyonlarına göre çevrim süresinin düşürülmesine yardımcı olur.
🔹 Dikey delme sistemi – Dikey delme grubunun bulunması, panel yüzeyindeki bağlantı ve raf pimi gibi deliklerin aynı proses içerisinde işlenmesine olanak verir. Böylece farklı makineler arasında parça transferi ihtiyacı azaltılır.
🔹 NC konumlandırma sistemi – NC kontrollü konumlandırma, delme gruplarının ve parçanın doğru pozisyona getirilmesini sağlayarak tekrarlanabilirliği artırır. Seri üretimde ölçü farklılıklarının azaltılması açısından önemlidir.
🔹 3 bölümlü taşıma sistemi – Parçanın makine içerisinde kontrollü şekilde ilerletilmesini sağlayan taşıma yapısı, otomatik üretim akışının sürekliliğine katkı sağlar.
🔹 LCD konumlandırma ve kontrol sistemi – Operatöre makine ayarları ve konumlandırma işlemleri konusunda görsel kontrol imkânı sağlayarak ayar sürecinin daha kontrollü yürütülmesine yardımcı olur.
🔹 Entegre talaş taşıma bandı – Delme sırasında oluşan talaşların çalışma bölgesinden uzaklaştırılmasına yardımcı olur. Bu yapı, makine içerisinde talaş birikiminin azaltılması ve sürekli üretim koşullarının korunması açısından avantaj sağlar.
🔹 woodWOP / topDrill yazılım altyapısı – Delme operasyonlarının programlanması ve üretim verilerinin makineye aktarılması için kullanılan yazılım altyapısı, tekrarlı işlerde programlama ve üretim kontrolünü kolaylaştırır.
🏭 Kullanım Alanları
🔹 Panel mobilya üretimi
🔹 MDF ve MDF-Lam işleme
🔹 Suntalam ve melamin kaplı paneller
🔹 Mobilya gövde ve yan panelleri
🔹 Raf ve raf pimi delikleri
🔹 Minifix ve bağlantı delikleri
🔹 Seri çoklu delik uygulamaları
🔹 CNC destekli mobilya üretim hatları
💡 Mühendislik Açısından Öne Çıkan Avantajları
🔹 Çok milli delme yapısı, aynı çevrim içerisinde çok sayıda deliğin işlenmesini sağlayarak üretim kapasitesini artırır.
🔹 Dikey ve yatay delme gruplarının birlikte çalışması, parçanın farklı yüzeylerindeki operasyonların tek makinede toplanmasına yardımcı olur.
🔹 NC konumlandırma, özellikle seri üretimde delik merkezlerinin tekrarlanabilirliğini koruyarak montaj öncesi ölçü tutarlılığını destekler.
🔹 12–60 mm parça kalınlığı aralığı, makinenin yalnızca standart ince panellerle sınırlı kalmadan daha geniş bir parça grubunda kullanılabilmesini sağlar.
🔹 Otomatik taşıma ve talaş tahliye sistemi, üretim hattında operatör müdahalesini azaltarak daha sürekli bir çalışma düzeni oluşturur.
Teknik özellikler örnek amaçlı paylaşılmıştır. Detaylı bilgiler için üretici web sitesinden kontrol edebilirsiniz.