NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi (2018)
NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi (2018)
NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi (2018)
NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi (2018)
NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi (2018)
NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi (2018)
NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi (2018)
NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi (2018)
NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi (2018)
NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi (2018)
NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi (2018)

NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi (2018) (15472026)

NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi (2018), ikinci el kenar bantlama makinesi, sahibinden uygun fiyatlarla

NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi (2018)

 

NANXING NB 8 PCHGM; MDF, MDF-Lam, sunta ve benzeri panel malzemelerin düz kenarlarının otomatik olarak bantlanması için kullanılan yüksek kapasiteli bir kenar bantlama makinesidir. V-kayışlı baskı sistemi panelin makine içerisinde dengeli ilerlemesini sağlarken; ön frezeleme, yapıştırma, bant besleme, uç kesme, frezeleme, köşe yuvarlama, kazıma ve polisaj gibi işlemleri tek hat üzerinde gerçekleştirerek seri üretime uygun bir çalışma yapısı sunar.

 

⚙️ Teknik Özellikler

🔹 9–60 mm panel kalınlığı: Geniş panel kalınlığı aralığı, farklı mobilya elemanlarının aynı makinede işlenmesine olanak sağlar. Bu aralık özellikle gövde parçalarından daha kalın mobilya elemanlarına kadar farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar.

🔹 0,4–3 mm kenar bant kalınlığı: İnce PVC/ABS bantlardan daha kalın kenar bantlarına kadar çalışabilmesi, farklı panel tasarımlarında yüzey ve kenar dayanımı açısından esneklik sağlar. Kalın bantlarda makinenin hassas frezeleme ve kazıma üniteleri düzgün bir son yüzey elde edilmesi açısından önemlidir.

🔹 18 / 22 / 26 m/dak besleme hızı: Üç farklı ilerleme kademesi, üretim yoğunluğuna ve kullanılan bant/işlem kombinasyonuna göre hız seçilmesine olanak tanır. Yüksek besleme hızı, seri üretimde parça başına işlem süresinin azaltılmasına katkı sağlar. Köşe yuvarlama devredeyken besleme hızı 22 m/dak seviyesindedir.

🔹 V-kayışlı baskı sistemi: Fiber takviyeli V-kayış, paneli üstten dengeli şekilde bastırarak taşıma sırasında kayma ve titreşim riskini azaltır. Bu yapı özellikle yüksek besleme hızlarında panelin doğrusal ilerlemesinin korunması ve bantlama kalitesinin stabil tutulması açısından önemlidir.

🔹 4 bant değiştirme sistemi: Servo kontrollü kenar bant besleme sistemi, farklı kalınlıklardaki bantlar arasında daha hızlı geçiş yapılmasını sağlar. Servo kontrol sayesinde bant besleme ve kesme hareketlerinin hassas şekilde yönetilmesi, bant uçlarında oluşabilecek gereksiz payların azaltılmasına yardımcı olur.

🔹 Ön frezeleme ünitesi: Panel kenarının bantlama öncesinde düzeltilmesini sağlayarak yüzeydeki kesim izleri ve küçük düzensizliklerin giderilmesine yardımcı olur. Böylece yapıştırma yüzeyi daha düzgün hâle getirilir ve bant ile panel arasında daha homojen bir temas elde edilir.

🔹 Ön ısıtma ve ön eritme tutkallama sistemi: Tutkalın çalışma sıcaklığına hızlı şekilde getirilmesi, özellikle seri üretimde makinenin devreye alma süresini azaltır. Ön eritme sistemi aynı zamanda tutkalın kontrollü şekilde uygulanmasına yardımcı olarak bant ile panel arasındaki yapışma kalitesini destekler.

🔹 Çift raylı uç kesme sistemi: Bantlama sonrasında panelin ön ve arka uçlarında taşan bantların kontrollü biçimde kesilmesini sağlar. Çift raylı yapı, yüksek üretim hızlarında kesim hareketinin daha kararlı yapılmasına yardımcı olur.

🔹 4 motorlu köşe yuvarlama: Dört motorlu köşe işleme sistemi, bantlanmış panelin ön ve arka köşelerinde düzgün geçiş elde edilmesini sağlar. Özellikle görünür mobilya yüzeylerinde köşe kalitesinin iyileştirilmesi açısından önemlidir.

🔹 Otomatik ayarlanabilir ince frezeleme ve kazıma üniteleri: Farklı bant kalınlıklarına göre ayarlanabilen bu üniteler, bant taşmalarının kontrollü şekilde alınmasını ve panel yüzeyiyle daha düzgün bir geçiş elde edilmesini sağlar.

🔹 Alt kanal açma ünitesi: Kenar bantlama işlemiyle birlikte panelin alt yüzeyinde kanal açılmasına olanak tanır. Böylece bazı panel işleme operasyonları ayrı bir makineye ihtiyaç duyulmadan aynı hat üzerinde gerçekleştirilebilir.

🔹 Aspirasyon sistemi: Ø125 mm çapında 9 adet aspirasyon çıkışı bulunur. Çoklu emiş noktaları, frezeleme ve kazıma sırasında oluşan talaş ve tozun işlem noktalarından uzaklaştırılmasına yardımcı olur.

🔹 Toplam güç: Makinenin toplam elektrik gücü yaklaşık 43 kW seviyesindedir. Bu değer, çok sayıdaki işleme ünitesinin aynı üretim hattında çalıştırılabilmesi için gereken elektrik altyapısının planlanmasında dikkate alınmalıdır.

🔹 Makine ölçüleri ve ağırlığı: Yaklaşık 11.200 × 1.450 × 1.650 mm ölçülerinde ve 6.110 kg ağırlığındadır. Yüksek makine kütlesi ve ağır hizmet tipi gövde, sürekli üretimde mekanik rijitliğin korunmasına katkı sağlar.

🏭 Kullanım Alanları

🔹 MDF ve MDF-Lam panel üretimi
🔹 Suntalam ve yonga levha işleme
🔹 Panel mobilya üretimi
🔹 Mutfak ve banyo mobilyaları
🔹 Dolap ve gövde parçaları
🔹 Seri üretim kenar bantlama hatları
🔹 PVC ve ABS kenar bant uygulamaları

💡 Mühendislik Açısından Öne Çıkan Avantajları

 

🔹 Yüksek üretim hızı: 26 m/dak seviyesine ulaşan besleme hızı, seri panel üretiminde yüksek parça çıkışına katkı sağlar.

🔹 Stabil panel hareketi: V-kayışlı baskı sistemi, panelin işlem üniteleri boyunca düzgün ve kontrollü ilerlemesine yardımcı olarak bantlama kalitesinin sürekliliğini destekler.

🔹 Çoklu işlem kabiliyeti: Frezeleme, yapıştırma, uç kesme, köşe yuvarlama, kazıma, polisaj ve kanal açma gibi işlemlerin aynı hat üzerinde toplanması, ara taşıma ve ek makine ihtiyacını azaltır.

🔹 Bant değişim esnekliği: Servo kontrollü bant besleme sistemi, farklı bant kalınlıkları arasında daha hızlı geçiş yapılmasına ve üretim sürelerinin kısaltılmasına yardımcı olur.

🔹 Ağır hizmet tipi yapı: Yaklaşık 6,1 tonluk makine ağırlığı, yüksek hızlı sürekli çalışmada titreşimlerin kontrol edilmesi ve işleme stabilitesinin korunması açısından avantaj sağlar.

Teknik özellikler örnek amaçlı paylaşılmıştır. Detaylı bilgiler için üretici web sitesinden kontrol edebilirsiniz.

 

Etiketler
NANXİNG, NANXİNG NB, NANXİNG NB 8, NANXİNG NB 8 PCHGM, NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar, NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama, NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi, NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama Makinesi 2018, NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Bantlama 2018, NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Makinesi, NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar Makinesi 2018, NANXİNG NB 8 PCHGM Kenar 2018, NANXİNG NB 8 PCHGM Bantlama, NANXİNG NB 8 PCHGM Bantlama Makinesi, NANXİNG NB 8 PCHGM Bantlama Makinesi 2018, NANXİNG NB 8 PCHGM Bantlama 2018, NANXİNG NB 8 PCHGM Makinesi, NANXİNG NB 8 PCHGM Makinesi 2018, NANXİNG NB 8 PCHGM 2018, NANXİNG NB 8 Kenar, NANXİNG NB 8 Kenar Bantlama, NANXİNG NB 8 Kenar Bantlama Makinesi, NANXİNG NB 8 Kenar Bantlama Makinesi 2018, NANXİNG NB 8 Kenar Bantlama 2018, NANXİNG NB 8 Kenar Makinesi, NANXİNG NB 8 Kenar Makinesi 2018, NANXİNG NB 8 Kenar 2018, NANXİNG NB 8 Bantlama, NANXİNG NB 8 Bantlama Makinesi, NANXİNG NB 8 Bantlama Makinesi 2018, NANXİNG NB 8 Bantlama 2018, NANXİNG NB 8 Makinesi, NANXİNG NB 8 Makinesi 2018, NANXİNG NB 8 2018, NANXİNG NB PCHGM, NANXİNG NB PCHGM Kenar, NANXİNG NB PCHGM Kenar Bantlama, NANXİNG NB PCHGM Kenar Bantlama Makinesi, NANXİNG NB PCHGM Kenar Bantlama Makinesi 2018, NANXİNG NB PCHGM Kenar Bantlama 2018, NANXİNG NB PCHGM Kenar Makinesi, NANXİNG NB PCHGM Kenar Makinesi 2018, NANXİNG NB PCHGM Kenar 2018, NANXİNG NB PCHGM Bantlama, NANXİNG NB PCHGM Bantlama Makinesi, NANXİNG NB PCHGM Bantlama Makinesi 2018, NANXİNG NB PCHGM Bantlama 2018, NANXİNG NB PCHGM Makinesi, NANXİNG NB PCHGM Makinesi 2018, NANXİNG NB PCHGM 2018,
cultureSettings.RegionId: 0 cultureSettings.LanguageCode: TR